크림봇 S100 AMR의 스마트팩토리 공정 간 물류 특화 운영. MES 연동 자동 출동, 공정 간 WIP 이동, 완제품 출하 자동화.
RECOMMENDED MODEL
스마트팩토리 물류 자율주행 로봇에 최적화된 크림봇 공식 모델과 정확한 도입 비용입니다.
* VAT 별도. E-BOX·자동급배수 스테이션 별도. 현장 실측 후 최종 견적 확정.
BENEFITS
스마트팩토리 물류 자율주행 로봇에서 크림봇 도입 후 실제로 변화하는 핵심 효과입니다.
공정 완료 신호 수신 즉시 S100 자동 출동. 공정 간 대기 시간 80% 단축. OEE 향상.
공정 간 이동 중인 WIP(재공품) 수량·위치를 실시간 파악. 병목 공정 즉시 식별.
고중량 운반 중 작업자 감지 자동 정지. 공장 내 산업재해 위험 요소 제거.
완성 제품을 출하 대기 구역까지 자율 이동. 출하 인력 0명으로 라인 후공정 완전 자동화.
ROI ANALYSIS
스마트팩토리 물류 자율주행 로봇 기준 실제 비용과 절감 효과 비교입니다.
* 일 생산량 200~500개 중형 제조공장 기준.
PROCESS
아래 폼으로 문의하시면 전담 상담사가 1시간 내 연락드립니다.
현장을 직접 방문해 최적 배치·경로를 설계합니다. 무료 데모 운영.
렌탈 계약 후 2~5일 내 설치·경로 학습 완료.
직원 교육 반일 후 즉시 운영 시작. 24시간 A/S 지원.
FAQ
컨베이어 시작·종점에 S100이 자재를 공급·수거하는 방식으로 연계 가능합니다. 기존 라인 변경 없이 인터페이스 구간만 조정합니다.
SLAM 기반 AMR은 경로 유연성이 뛰어나 다품종 소량 생산 환경에 최적입니다. 품종 전환 시 경로만 재설정하면 즉시 대응 가능합니다.
ISO 3691-4 안전 기준을 준수합니다. 지게차·사람 감지 시 자동 정지 또는 우회하며, 별도 안전 구역 설정도 가능합니다.
SLAM 재매핑은 로봇을 새 경로로 한 번 주행시키면 자동 완료됩니다. 통상 1~2시간 내 새 경로 운영이 시작됩니다.
S100 운영 데이터(이동 시간, 경로, 대기 시간)를 수집해 병목 분석 리포트를 제공합니다. 이를 기반으로 공정 배치 개선 컨설팅도 지원합니다.
FREE CONSULTATION
전담 상담사가 현장을 직접 방문해 크림봇 운영을 시연해드립니다.